高低温一体机常配套反应釜、实验腔体使用,依靠导热介质实现闭环控温,规范操作能够避免介质碳化、系统超压、设备故障,保障试验稳定运行,延长设备使用寿命。
一、开机前检查
查看导热介质液位,液位保持在设备标识高低刻度之间,不足时补充同型号介质,禁止混用不同导热油。
检查循环管路、接头有无渗漏,阀门开启状态正确,管路无弯折堵塞;确认外接反应容器管路连接牢固。
确认电源接线正常,接地可靠;散热风口无杂物遮挡,周边预留通风空间。
根据工艺要求核对设定温度,确认目标温度在介质允许使用温度区间内。
二、开机运行流程
接通电源,启动设备总开关,控制系统上电,等待控制器自检完成。
先开启循环泵,观察管路介质循环是否顺畅,确认无空转、异响、气堵现象。
重要禁忌:严禁未开循环泵直接加热或制冷,极易造成介质局部过热碳化。
在控制面板设置目标温度、升降温速率,启动温控程序。
升温 / 降温阶段持续留意设备压力、实时温度变化;若出现压力异常波动,及时排查管路气泡。
达到设定温度后,保持足够恒温时间,待整套系统热平衡后再开展实验。
三、运行期间巡检要点
定期查看有无漏液、异响、异常震动;
监控循环压力,压力持续偏高或偏低应及时停机处理;
高温工况下留意介质有无冒烟、异味,出现异常立即停止加热。
四、停机标准操作
试验结束,先将温度设置至常温区间,进行降温缓冲,避免高温介质直接停机造成局部过热。
温度降至安全区间后,关闭加热 / 制冷功能,循环泵持续运行一段时间,充分均衡系统温度。
确认整套系统温度接近室温,再关闭循环泵,最后切断总电源。
长期停机:清理管路杂质,做好防尘防护;低温工况停机防止介质凝固堵塞管路。
五、重要操作禁忌
❌ 禁止循环泵未启动就开启加热、制冷功能
❌ 禁止超介质允许温度极限运行
❌ 运行状态下强行快速拆装管路,防止高温 / 低温介质喷出烫伤冻伤
❌ 设备运行时堵塞进出风口
❌ 系统存有大量气泡时长期持续加热